郑州热销充气柜环网柜公司

近年来，人工成本逐年上升，相应的提高了产品制造的成本，成为了制约企业发展的一个重要因素。一直以来，各大全绝缘充气柜厂家均是使用了金属铝作为面板主材，辅以人工贴合PVC面皮。不过，传统铝面板有几个相应的问题。（1）传统铝面板在运输的过程中，很容易出现变形和操作孔错位，导致不能正常开合。（2）面板材质为金属，PVC面皮的贴合以人工为主，成本较高。款新型全绝缘充气柜，此产品具有以下特点：1.成本低：使用的是新型面板，在传统的铝面板的基础上可以让厂家的成本减少了30%以上，按传统的铝面板成本135元（面板110+25元PVC面皮）年/7200块面板，则可以在材料成本上节省162000元每年。2.省时省力：假设贴PVC面贴员工月薪为3000元，厂家每月生产全绝缘充气柜300个单元，一年则需要7200块面板，以目前贴面贴和隔孔的效率而言，一人一天可完成贴皮30套、割孔30套。总计则需要960个小时的人工费用，科航兴生产的新型面板不在需要人工贴面贴和割面贴，既可节省960个工时，又能省下12000元的薪资。3.质量好：塑料面板我司采用进口原材料和进口的加工设备，以及高低温检测设备，确保面板的耐高温性，抗低温性，可以在恶劣的环境下使用。4.革新大：在原有的基础上，可按照客户要求增加透明气压表罩，面板操作孔透明挡板和接地操作孔的透明挡板，既提高了五防功能，又使面板更高端大气。5.服务多样化：可按客户的需求进行加工，定制面板颜色，LOGO等，增加了文字说明。

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全绝缘充气柜的型式的选择1.进口产品的主流选型用户选型多的是全绝缘充气柜，约占总需求量的70%-85%。选择主要集中在市场占主导地位的排名前8位产品上。这些厂家在国内都有自己的公司或合资公司，其产品已经系列化，且摆脱了许多设计常规和习惯的束缚，形成了自己独特的设计思想和设计风格。就像欧洲一些公司的全绝缘充气柜就很引人注目，既适合复杂的网络节点或用户终端的要求，又满足了各种二次变电站对紧凑型开关柜灵活使用的需要，使问津用户日渐增多。此外，由于我国电网的质量还达不到国际一流要求，电网的不稳定性就要求全绝缘充气柜提高额定参数，加强产品的绝缘。2.国产产品的主流选型 由于全绝缘充气柜对工艺装备要求极高，加工难度很大，目前国内企业通过引进、消化、合作，开发出一批适用型的全绝缘充气柜，不仅通过了型式试验，而且进入批量生产，有的已形成系列化，如西高所、西安森源、镇江龙源，以及天水长城、上海天灵、广东顺德等，其中采用密封压力系统和保护测控技术，以及应用绝缘老化在线检测技术和温升无线传感技术，状态监测和故障诊断技术都得到质的提高的新产品，受到格外的关注。3.结构的选择由于不同厂家不同型号的全绝缘充气柜在外形和结构等方面存在较大的差异，用户的选择原则也各有侧重。其中，一个共同的关注点是用户的母线结构对总体结构有限制要求，因而在选购时更看重常规开关技术有机结合并发展的产品，为使母线在现场便于安装，都会顺应自己的母线结构来确定。按一次主回路中的母线、隔离开关和断路器三个主要模块之间的相对位置，划分为三种类型结构：（1）上中下布置：这是使用插接式固体绝缘母线和充气母线室+母线连接器结构的选择（2）下中上布置：这是使用充气母线室+母线连接器结构的选择（3）后中前布置：这是使用气体绝缘母线和充气母线室+母线连接器结构的选择

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一般全绝缘金属封闭开关设备分为两种绝缘方式，一种使用空气绝缘，另一种使用压缩气体绝缘。空气绝缘的出现要早很多，用量也大，一般叫做作开关柜，压缩气体绝缘习惯叫做全绝缘充气柜。全绝缘充气柜说简单点就是高压元件密封在充有较低压力的压缩气体的封闭的壳体内的一种金属封闭开关设备。全绝缘充气柜设计上的要求：1.外壳设计及检验要求 (1)外壳的设计压力。是用来确定外壳厚度的压力，至少要等于内部故障时气体释放前的压力。(2)对于外壳和部件强度，不论是否通过计算确定，都需要进行规定的试验。(3)对焊接外壳的焊缝，除无法探伤部位外，应按规定进行无损探伤检查。(4)外壳的设计温度 在额定运行条件下外壳可能达到的高温度。户内通常为环境温度的上限加上流过额定电流所造成的外壳温升。户外还应考虑日照和使用地点的环境条件的影响。2.焊接要求壳体的焊接质量要求非常严格，可以采用激光焊或氩弧焊，每焊完一点就要进行检查。对焊接外壳的焊缝，除去无法探伤部位外，还要按规定进行无损探伤检查。(1)关键部位焊缝以及两种材料拼焊的焊缝需全部进行摊上；(2)其它焊缝探伤长度不少与其对接焊缝总长度的20%。另外外壳是要求高度密封的，对于动静密封采用相应的密封方法比如采用橡胶圈密封。

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全绝缘充气柜是一种全绝缘全封闭的充气式金属开关柜设备，是一个完全密封的系统，所有的带电体都密封在不锈钢开关中。所以全绝缘充气柜就算被水淹没了还是可以稳定的工作，使其应用在高原、沿海、多沙多尘、矿山等地区是在合适不过了，广大用户逐渐了解到全绝缘充气柜的安全、稳定的性能之后，被很多工厂、企业、住宅小区所应用。全绝缘充气柜三大好：1.全绝缘充气柜外壳材质好全绝缘充气柜外壳均采用3.0mm厚的不锈钢板，用焊接机器人焊接制成，接口紧密，气密性好，不容易变形，防护等级达IP67。常规高压开关柜外壳采用的是1.5mm厚的冷轧板，通过对比之后得出无论是在板材厚度、坚固度、耐腐蚀性能上都比全绝缘充气柜要差很多，工艺也差很多。因此全绝缘充气柜防护等级能达到IP67，普通高压开关柜只有IP30。2.焊接工艺好全绝缘充气柜采用焊接机器人焊接气箱，不仅提高了工艺品质也提高了产量。焊接机器人的几大优点有：（1）焊接机器人焊接部分外观更好看。（2）焊接机器人减少了人工成本，产量更高。（3）焊接机器人焊接部分密度大，更加稳固，气密性更好。（4）焊接机器人焊接精度高，不会受环境影响而发生偏差。3.开关选材好全绝缘充气柜采用的是共箱式结构，将各路分支真空断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器等集中装在一个密封的不锈钢气箱中。所以运行过程不需要维护，但是只要其中一个开关或气箱中元器件损坏，就会导致整套全绝缘充气柜报废。这就要求全绝缘充气柜所有的断路器、开关等元器件质量要好，可以频繁开断，所以全绝缘充气柜开关在选型上非常严格，从而保证质量。

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全绝缘充气柜凭借其优势能安装在狭小、潮湿、多沙多尘、盐污、户外等恶劣环境场所，无需特殊防护措施。主要具有的八大优越性能：1.小型化：可方便地安装在箱变、户外高压分接箱内。2.智能化：是集成了工业自动化技术的智能化开关，可以提供有效的保护、遥控和监测系统，提供可靠的配网自动化解决方案。3.模块化：全绝缘充气柜有负荷开关单元、熔断器组合单元、断路器单元、母线分段单元及其它特殊功能单元，可以多个开关单元集中安装在一个公共气箱内，形成共箱式环网柜，且各个环网柜之间可以利用母线连接器进行连接，实现自由扩展。4.扩展方式灵活：所有单元都可根据用户要求，实现下进线、下出线、侧出线及顶部扩展、侧面扩展的连接方式，大限度地满足不同方案的配电需求。5.免维护：高压带电体全部密封在SF6气箱内，气箱泄漏率每年小于0.025/%，可实现35年免维护。弹簧式操作机构简单可靠，完全做到免维护。 6.高可靠的安全防护：采用可触摸式出线终端，电缆室门板与负荷开关之间设有可靠的机械联锁，杜绝了可能发生的人身触电事故。负荷开关和接地开关为同轴三工位开关，且有可靠的机械和电气联锁装置，杜绝了带电接地的可能。sf6气箱具有可靠的泄压通道，内部故障时不会危及人身安全。7.可靠的配电保护：全绝缘充气柜为变压器等高压终端的保护提供了两种选择：负荷开关熔断器组合电器和具有继电保护的断路器。小型变压器的短时耐受时间较低，当变压器内部发生故障时，为使变压器油箱不爆炸，必须在20ms内切除故障。负荷开关熔断器组合电器有速断功能，能在l0ms内熔断响应，并在15-20ms内触发负荷开关跳闸，从而有效保护变压器。8.恶劣环境的适应性：全绝缘充气柜所有高压带电部分密封在不锈钢箱体内，箱体采用3mm不锈钢板密封焊接而成，充入工作压力1.4bar的SF6气体，防护等级为IP68。